+7 (495) 118-22-01 Обратный звонок
[email protected]

Измерение прочности бетона

Прочность бетона - техническая характеристика, показывающая способность монолитной конструкции или сооружения сопротивляться напряжению, деформации, внешним воздействиям не разрушаясь. В строительстве огромное значение имеет нормируемая прочность в проектном возрасте, которая устанавливается по ГОСТ 10180-2012 или ТУ для конструкции.

Классы прочности

Проектная прочность бетона после заливки и затвердевания определяется по трем параметрам:

  • класс прочности на сжатие (В) от В3,5 до В100;
  • класс прочности на осевое растяжение (Вt) от Вt0,4 до Вt4,0;
  • класс прочности на растяжение при изгибе (Вtв) от Вtв0,4 до Вtв8,0.

В бетонных конструкциях напряжение, вызванное растяжением и изгибом, воспринимаются металлической арматурой. Поэтому важнейшим показателем является прочность на сжатие (В). В зависимости от класса прочности материала на сжатие определяется марочная прочность бетона: от М50 до М1000. Соответствие классов (В) и марок (М) материала в проектном возрасте приведено в таблице:

Основной закон прочности

Закон прочности бетона - градуировочная зависимость прочности на сжатие от качества материалов, используемых для приготовления раствора компонентов. Расчет градуировочной зависимости ведется по ГОСТ 18105-2018 в целях определения класса В. Закон прочности определяет, что чем выше показатели качества вяжущего, тем выше прочность бетонных конструкций. На параметр В также влияет В/Ц - водоцементное соотношение, которое влияет на количество образовавшихся в монолите пор за счет молекул цемента, не вступивших в реакцию с водой.

Как определить прочность бетона

Проверка прочности бетона осуществляется экспериментально с использованием стандартизированных методик. Измерение ведется на образцах, которые могут иметь форму куба, призмы или цилиндра. Стандартной формой образцов для испытания на сжатие считается куб 150*150*150 мм. Кубиковая форма изготавливается из образцов товарной бетонной смеси с помощью металлических форм. Цилиндрические образцы диаметром 70 мм изготавливаются для определения предела осевого растяжения. Призменная форма с размером образцов размером 70*70*280 мм применяется, когда нужно установить предел на растяжение при изгибе и при раскалывании.

Методики испытания на прочность

В соответствии с ГОСТ 10180-2012 в настоящее время используется методики испытаний бетона:

  1. Метод определения прочности по образцам по ГОСТ 10180-2012. Разрушающий метод проверки качества материала, выполняемый на образцах кубической, цилиндрической, призменной формы. Образцы устанавливаются на плиту и нагружаются до разрушения. Критическая нагрузка фиксируется, а затем проводится обработка и оценка результатов. Испытания проводятся в лаборатории, которая оснащена необходимым оборудованием, прошедшим метрологическую аттестацию. Госстандарт регламентирует:
  • метод испытания на сжатие;
  • метод испытания на растяжение при изгибе;
  • метод отрыва со скалыванием;
  • метод испытания на осевое растяжение.
  1. Ультразвуковой метод по ГОСТ 17624-2012. Неразрушающая методика определения прочности материала на сжатие. Для измерения используется прибор, который способен фиксировать скорость распространения ультразвука в монолите. Прочность определяется по результатам УЗ-исследований и эталонными экспериментально выверенным градуировочным зависимостям. Способ может применяться для монолитных конструкций в проектном возрасте, а также для эксплуатируемых сооружений.

Ультразвуковые испытания возможны только при температуре выше 0 градусов. Допускается применение методики при зимнем бетонировании при условии, что градуировочная зависимость рассчитанана основе испытания образцов методом отрыва при плюсовой температуре.

  1. Метод ускоренного определения прочности по ГОСТ 22783-77. Применяется для определения прогнозируемой прочности бетона после затвердевания. Метод используется для корректировки состава бетонной смеси. Прочность образцов определяется по установленной градуировочной зависимости. Испытания проводятся в лабораторной камере с использованием пресса по ГОСТ 28840-90.
  1. Механический метод определение прочности неразрушающего контроля по ГОСТ 22690-2015. Современный неразрушающий метод, с помощью которого определяется передаточная прочность бетона в армированных конструкциях, прочность на изгиб, сжатие, осевое растяжение. Неразрушающие механические методы:
  • упругого отскока;
  • отрыва;
  • ударного импульса;
  • отрыва со скалыванием;
  • пластичной деформации;
  • скалывания ребра. 

Метод используется для испытания бетона после набора прочности, для эксплуатируемых конструкций и сооружений. Для проведения испытаний используется лабораторное оборудование: ударники, инденторы дисковые и конические, бойки.

Когда проводится проверка качества бетона

Контроль осуществляется в отношении всех видов нормируемой прочности:

  • в проектном возрасте - для бетона, сборно-монолитных, монолитных конструкций;
  • передаточная прочность - для армированных конструкций;
  • в промежуточном возрасте - для бетона и монолитных конструкций.

В промежуточном возрасте контроль выполняется при демонтаже опалубки - распалубочная прочность, при приемке объекта - входной контроль. Прочностные характеристики бетона обязательно указываются в сопроводительной документации: паспорт, сертификат, ТТН.

Как проверить прочность бетона на стройплощадке

На стройплощадку бетонная смесь привозится в миксере в жидком виде. Качество бетона и соответствие класса прочности подтверждается только сопроводительной документацией. Потребитель имеет право отобрать образцы по ГОСТ 10180-2012 для проведения испытаний в аккредитованной лаборатории. Определить класс прочности материала до набора проектной прочности невозможности. О качестве доставленного материала можно косвенно судить по удобоукладываемости - осадке конуса, однородности смеси и плотности. Гарантией получения материала с заданным классом прочности является заказ раствора у надежного производителя.

Возврат к списку



Видео изготовления бетона на заводе БСТ




Сайт компании ООО "БСТ": любое копирование информации только с письменного разрешения!